空压机机组宜单排布置，其周围须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上；空压机离顶端空间距离2米以上。切断主机电源并在电源开关处挂上标志。关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。活塞空压机运行如何监控？应随时注意和检查各压力表和温度表的读数是否在规定范围内。对规定的监测点巡回检杏并认真填写运行记录。
空压机的运行机组正常运转后，检查一下机组内各处有无漏油漏气现象，如有则立即停车处理。检查排气压力，排气温度等运行参数是否正常。做好工作运行记录，比较各运行参数是否始终正常，如有反常现象应及时停机并分析查找原因。如需要停止运行机组，则只需按下停车按钮后，压缩机自动卸载约20-30秒后停车。没有特别原因，不要用急停按钮停机，切断机组电源。
空压机空滤芯每星期保养一次。拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。正常情况下，空滤芯每1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，每500小时更换空气滤芯。注意：清洁或更换空滤芯时，部件要一一核对，严防异物落入进气阀。 平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
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